Новосибирский завод металлообработки (НЗМО) стал участником федерального проекта «Производительность труда», который реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Это важный шаг для предприятия, которое занимается производством металлических потолков, стен, фасадов, колонн, малых архитектурных форм и арт-объектов. Продукция завода представлена в 85 городах России, охватывая все восемь федеральных округов, а также в семи странах мира. Среди значимых объектов, которые были оснащены изделиями НЗМО, можно назвать 8 аэропортов, Красноярский металлургический завод, Новосибирский государственный университет, «СКА Арена» в Санкт-Петербурге и Центр зимних видов спорта в Ханты-Мансийске. За 2025 год завод произвел 180 000 м² потолков и стен, переработав более 1200 тонн металла.
Пилотным участком для внедрения новых подходов станет производство сэндвич-панелей. Ожидается, что в 2026 году завод сможет выпустить более 15 000 м² панелей при мощности свыше 20 000 м². Основные задачи проекта заключаются в увеличении объемов производства, сокращении времени от старта заказа до получения готовой продукции и устранении незавершенного производства. Специалисты Регионального центра компетенций (РЦК) в сфере производительности труда Новосибирской области займутся анализом производственного потока, выявлением потерь и «узких мест», обучением рабочей группы и созданием эталонного участка. В дальнейшем завод будет переносить полученный опыт на остальные участки своего производства. Активная фаза проекта продлится полгода.
«Мы часто шли интуитивно, где-то изобретали велосипед и тратили на это в разы больше времени. Теперь хотим работать инструментами, которые уже проверили лучшие компании мира. Рады, что у нас есть такая возможность», — делится своими мыслями заместитель директора ООО «НЗМО» Антон Трубин.
Амбициозная цель завода — войти в тройку крупнейших производителей подвесных металлических потолков в России. Следующий этап роста связывается с автоматизацией и роботизацией процесса. «Предприятие правильно расставляет приоритеты. Автоматизация и роботизация окупаются только там, где уже выстроен поток и устранены потери. Иначе технологии не уберут потери, а только сделают их дороже. Поэтому начинаем с бережливых инструментов: они наводят порядок в процессах и готовят участок к автоматизации», — отмечает заместитель директора Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Новосибирской области Виталий Антипенко.
В настоящее время рабочая группа завода активно обучается: проходит первый модуль, осваивает инструменты бережливого производства, изучает лучшие практики на платформе производительность.рф и готовится к поездке на «Фабрику процессов» РЦК. Подобные нововведения помогут НЗМО не только оптимизировать свои процессы, но и повысить качество продукции, что в свою очередь может значительно укрепить позиции завода на рынке.
Для получения дополнительной информации о проекте можно обратиться к источнику — Iskitim-Gazeta.Ru.